凸轮分割器在市面上运用越来越多,它的广泛使用是因为它的优点---,给人们的生产带来了---方便和。但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉,怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。今天我们就驱动角的合理选择和大家探讨一下。1、凸轮分割器由凸轮和出力转塔组成,凸轮上有凹槽围成一圈,凹槽直线部分对应为静止角,曲线部分对应的是驱动角。
2、凸轮分割器的驱动角+静止角=360度,心轴型凸轮分割器,那么驱动角和静止角所得的比值为动停比,法兰型凸轮分割器,也称动静比。
3、我们选择驱动角的原则是越大越好,角度越大,在凸轮上对应的曲线越长,行程越长,坡度就比较缓;但驱动角大,对应的转动时间就越长,转动时间长相对效率就低(转动时间设备不工作)。因此,这是一对矛盾体,只有根据我们客户的自身要求来选择合适驱动角和转动时间。我们看一下具体驱动角的选择,比如:我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8s,工位上停止时间t2=0.8s,则我们可以选择驱动角为180度,电机可以连续运转。又比如:我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8s,工位上停止时间也为2.4s,那么我们用90度的驱动角则凸轮曲线太陡不建议使用,可以考虑使用驱动角为270度,停止时间不够通过停止马达来延长停止时间,实现总的停止时间达到要求。 凸轮分割器在选择驱动角时一般大于90度,小于360度,尽量选择角度大,比如我们客户使用的为270度,就是很常见的。选择驱动角一定要根据的动停时间来选择,只有综合充分考虑了我们的整个设备运行实际情况,才能选好适合自己的设备的驱动角。
为使凸轮机构运动的加速度及其速度变化率相差太大,同时考虑动量、振动、凸轮尺寸、弹簧尺寸和工艺要求等问题,还可设计出其他运动规律。应用较多的几段曲线组合而成的运动规律,诸如变形正弦加速度、变形梯形加速度和变形等速的运动规律等,利用电子计算机也可以随意组合成各种运动规律。还可以采用多项式表示的运动规律,以获得一连续的加速度曲线。为了获得满意的加速度曲线,还可以任意用数值形式给出一条加速度曲线,淮南凸轮分割器,然后用有限差分法求出位移曲线,后设计出凸轮廓线。
具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动,筒型凸轮分割器,为确动凸轮的一种。一般情况下凸轮是主动的,但也有从动或固定的凸轮。
由凸轮的回转运动或往复运动是推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽,有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等,其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线,因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触,有滚子从动件、平底从动件和从动件等。从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,可实现任意运动,但容易磨损,适用于传力较小的低速机构中。
凸轮机构结构紧凑,适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较,运动---,因此在自动机床、内燃机、印---和纺织机中得到广泛应用。
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