凸轮分度箱是可以让设备实现分度运转的一种产品,该产品运行平稳、定位准确,受到很多客户的欢迎。该设备的一个主要结构就是凸轮机构,主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动,包括直线运动摆动等速运动和不等速运动。凸轮机构一般是由凸轮,从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动,分度箱从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。凸轮机构能实现复杂的运动要求,广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。
凸轮分割器在市面上运用越来越多,它的广泛使用是因为它的优点---,给人们的生产带来了---方便和。但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉,怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。今天我们就驱动角的合理选择和大家探讨一下。1、凸轮分割器由凸轮和出力转塔组成,凸轮,凸轮上有凹槽围成一圈,凹槽直线部分对应为静止角,曲线部分对应的是驱动角。
2、凸轮分割器的驱动角+静止角=360度,那么驱动角和静止角所得的比值为动停比,也称动静比。
3、我们选择驱动角的原则是越大越好,角度越大,在凸轮上对应的曲线越长,行程越长,坡度就比较缓;但驱动角大,凸轮厂家,对应的转动时间就越长,转动时间长相对效率就低(转动时间设备不工作)。因此,这是一对矛盾体,只有根据我们客户的自身要求来选择合适驱动角和转动时间。我们看一下具体驱动角的选择,凸轮分割器,比如:我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8s,工位上停止时间t2=0.8s,则我们可以选择驱动角为180度,凸轮种类,电机可以连续运转。又比如:我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8s,工位上停止时间也为2.4s,那么我们用90度的驱动角则凸轮曲线太陡不建议使用,可以考虑使用驱动角为270度,停止时间不够通过停止马达来延长停止时间,实现总的停止时间达到要求。 凸轮分割器在选择驱动角时一般大于90度,小于360度,尽量选择角度大,比如我们客户使用的为270度,就是很常见的。选择驱动角一定要根据的动停时间来选择,只有综合充分考虑了我们的整个设备运行实际情况,才能选好适合自己的设备的驱动角。
凸轮分割器的精度单位是角度秒,可以作为一个单位用,单位符号是“″”,秒在这里就是角度秒的意思。一个圆周是360°,换算成秒就是1°=3600″,所以是其单位精度是非常高的。
一般普通的凸轮分割器的精度是在±30″左右,可以定制做到±15″---的凸轮分割器, 角度秒是代表精度的,凸轮分割器的精度有分割精度和重复精度,所以在买分割器时一定要咨询清楚,分割精度就是指分割器转动一个工位的精度,而重复精度就是指转动一圈后回到---的精度,重复精度的要求就非常的高了
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